メンテナンス性の高さと提案力が自慢の「イズミ送風機」の高品質軸流ファンの設置事例です

発電プラントでは熱エネルギー（火力、原子力、地熱発電など）によって蒸気を発生させ、タービンを回転させることで機械エネルギーを取り出し、電気エネルギーに変換します。プラントの稼働には大量の油を用いるため、巨大な油タンク内の蒸気には消防法上の危険物である油が含まれており、設置基準を満たす排出設備を備えなければなりません。

貨物列車は重量が大きく、非常に大きな電気動力で駆動しており、減速時には巨大な制動力が求められます。その制動力を確保する方法が電動機に抵抗器を介した閉回路を構成し、電動機に通常と逆方向の回転抵抗を発生させる「発電ブレーキ」や、軸回転の運動エネルギーを回収して抵抗力として利用する「回生（かいせい）ブレーキ」です。

「コージェネレーション発電システム」は、熱源から熱エネルギーを取り出すと同時に回転エネルギーを介して電気エネルギーに変換する「熱電併給システム」です。通常の発電プラントでは廃熱となる熱エネルギーがそのまま暖房や給湯に用いられるため、環境負荷の少ない発電システムとして注目を集めています。

このシステムには蒸気を発生させる過程で大量の空気を用いるため、出力の強い換気給気用の送風機が必要です。当社の製品にはすべて送風機専用のモーターがあり、最初から発電システム内に送風機を搭載。送風機によって長時間の運転にも耐えられ、メンテナンス費用の節約も実現します。また、現在、防災対策の一つとして建築基準法、電気事業法、消防法により、一定規模の施設には非常用電源設備の設置義務もクリアできます。

工場では薬品やオイルを扱う場面が多く、労働安全衛生の面から考えても換気が欠かせません。作業効率を向上するうえでも、快適な労働環境の整備は重要です。ただ、作業員がいる場所では一定以上の騒音が続くと作業に支障をきたすので、騒音値を抑える工夫が必要です。設置スペースが狭いなど、現場に応じたカスタマイズが求められるケースもあります。